根(gēn)據中國國家標準(zhǔn)《物流術語》GB/T 18354-2021托盤(pallet)的定義是:用於集裝、堆放、搬運和運輸的放置作為單元負荷的貨物和製品的水(shuǐ)平平台裝置,作為與(yǔ)集裝箱類似的一種集裝設備,被認為是20世紀物流產業中兩大關鍵性創新之一。
近(jìn)年來, 隨著工業化的發展,機(jī)械化的(de)興起,托盤在越(yuè)來越多的領域環節中展現其獨有的作(zuò)用魅力,逐漸走進各行各業的裝卸、運(yùn)輸(shū)、倉儲等環節。隨著托盤行業的不斷發展,托(tuō)盤材質(zhì)與生產工藝也需要不斷迭代,適應多方多元化(huà)的要求。
近幾年,塑料托盤的種類越來越多,供客戶選(xuǎn)擇的餘地也越來越大。目前塑料托盤的材質有很多,其中市麵上比較常見、流通較多的有HDPE(抗衝擊(jī)高密度聚乙(yǐ)烯)、PP(聚丙烯)材質、LDPE(進口低密(mì)度聚乙烯)材質等。
1抗衝擊高密度(dù)聚乙烯(HDPE)
HDPE是一種由乙烯共聚生成的熱塑性聚烯烴(tīng),是一種結晶度(dù)高、非極性的熱塑性樹脂,其原態HDPE的外表呈乳白色,在微(wēi)薄(báo)截麵呈一定程度的半透明狀。
由這種材料所製成的塑料托盤不僅抗衝擊能(néng)力(lì)較好,硬度高,承重能力優越,還容易進行材料再加工,有最(zuì)小限度的降解特性(xìng),可以多層放貨、地麵周轉,上叉(chā)車,上貨架(jià),用途非常廣泛,是(shì)目前流通性比較好的托(tuō)盤。
2聚丙烯(PP)
PP是一種(zhǒng)半結晶(jīng)的熱(rè)塑性塑料,是由丙烯單體的組合製成的熱塑性加成聚合(hé)物,具有較(jiào)高的耐衝(chōng)擊性,機械性質強韌,抗多(duō)種有機溶劑(jì)和酸堿腐蝕。在工業界有(yǒu)廣泛的應(yīng)用,是(shì)平常常見的(de)高分子材料之一(yī)。
由(yóu)這種材料(liào)所製成的塑料托盤有較好的韌性,和延展性,且具有一定的耐熱和耐冷凍能力,一般用於(yú)生產小型食品托盤。
3進口低密度聚乙烯(LLDPE)
LLDPE是乙烯與少量高級α-烯烴在催化劑作用下,經高(gāo)壓或低壓聚合而(ér)成(chéng)的一種共聚物,它適合熱塑性成型(xíng)加工的各種成(chéng)型工藝,成型加工性好。
由這種材料所製(zhì)成的塑料托(tuō)盤不僅具(jù)有強度高、韌性好、剛性強、耐熱、耐寒(hán)、耐酸堿能力(lì)強等優(yōu)點,還具有良好的耐環境應力開裂(liè)、耐撕裂強度等性能,並可耐酸、堿、有機溶劑等。
塑料托盤的生產工藝
塑料托盤的生產工藝也和托盤質量有很大關係,目前塑(sù)料托盤主要有注塑成型和擠出-中空吹塑成(chéng)型、真空吸塑(sù)成型、擠(jǐ)出成型這四種(zhǒng)工藝製作(zuò)方法。其中應用較廣的主要是擠出-中空(kōng)吹塑成型、及注塑成型法製作(zuò)的托盤(pán)。
1吹塑工藝
吹塑也稱中空吹(chuī)塑,是一種發展迅速的塑料加工方法。吹塑托盤(pán)采用抗衝擊高密度聚乙烯HDPE擠出一次吹塑成型,使用大型的中空成型機生產,托盤生產時原料經擠出管狀(zhuàng)塑料型坯 趁熱(rè)置於對開模中 閉模後立即在(zài)塑料坯(pī)內通入壓縮(suō)空氣 使塑料坯吹脹而緊(jǐn)貼(tiē)在磨具內壁上 經冷卻定(dìng)型脫(tuō)模 即得到各種規格的吹塑托(tuō)盤。
吹塑(sù)托盤外觀表麵會有吹塑孔,中間(jiān)全部空置,隻能生產雙麵托盤,不能生產單麵托盤,而且產品進叉使用方向一(yī)般是兩向進叉使用,其(qí)中常見(jiàn)規格有 吹塑九腳托盤、吹塑雙麵托盤等(děng)。
2注塑工藝
注塑托盤即是將塑料(liào)材料熔融,混合機將配好的顆(kē)粒原料攪拌均勻之後,通過(guò)上(shàng)料機投入到注(zhù)塑機經過高溫塑化後,噴射(shè)到模具注塑成(chéng)型,經過冷卻穩定後開模(mó),通(tōng)過機械手將托盤取出到操作台進行人(rén)工修邊、去毛刺、加裝防滑墊,最後檢查(chá)托盤的外觀(guān)完好程度 經過(guò)抽檢合格後入庫。
注塑(sù)托盤外觀表(biǎo)麵可以分為平板、網格等形狀,底部(bù)有川字、田字(zì)、七角、九腳等多種結構,產品單麵、雙麵均可以生產(chǎn),可以滿足不同行業(yè)的(de)客戶需求使(shǐ)用靈活性更大。
塑料托盤材質及工藝的(de)製作不同,都(dōu)會使(shǐ)得托盤的應用場景發生變化,企業在運輸(shū)、倉(cāng)儲貨物時,需要根據實際情況選擇合適的托盤進行物流作業,依(yī)照貨物重量、匹配設(shè)備和具體作業使用相對應類型的托盤,才能實現(xiàn)托盤標準化應用(yòng)的目標。
托(tuō) 盤應用場景
現如今,機械自動化成了不可阻擋的趨勢,塑料托盤較傳統木托(tuō)盤有著無毒無味、耐酸耐堿、外(wài)觀整潔(jié)、無釘無刺等優點,塑(sù)料托盤經過不同形式加工(gōng)後可用於(yú)工廠、車間倉庫等生產(chǎn)物資的儲運流通環節(jiē),在起到裝卸,儲存作用的同時,能使貨物的搬運更(gèng)規範(fàn)化,也對搬運(yùn)物品起到了一定保護的作用。托盤的使用大大降低(dī)了人工的成本,提升了貨物周轉率,受到食品、醫(yī)藥、化工、冷鏈等各行業的青睞(lài),促(cù)進了各行業的(de)發展,為企業上下遊提供了良好的經濟效益。
高效物流,始於帶托運輸。
綠(lǜ)色物流,源於(yú)托盤共享。