造粒機主機

用途：本機（jī）主要擠製PPPEPCABSPET等熱塑性塑料，采用雙階段字母機，達到雙層過濾的目的，更加有（yǒu）效的去除回料中所含的（de）雜質，並能充分排氣，使塑化更均勻，顆粒結實飽滿，有光澤。

造粒機生產（chǎn）流程：破碎清洗出來的幹淨片料-投入塑料（liào）造（zào）粒（lì）機主機-加熱融化擠出-進入造粒機輔機-水槽冷卻-切粒-接料倉（cāng）

特點（diǎn）：塑化混煉（liàn）均勻，產量高，質量穩（wěn）定，適用範圍廣，使用壽（shòu）命（mìng）長等特點。

一、注（zhù）意事（shì）項（xiàng）

1、造粒機要正（zhèng）向運轉；避免倒轉。

2、造粒機切忌涼機空（kōng）腹運轉，必須熱機加料（liào）運轉，這樣可避免發生（shēng）粘杠（抱軸）現象。

3、造粒機的進料口，放氣孔內（nèi）嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事（shì）故，影響生產。

二、造粒機工作過程中注意事項

1、隨時（shí）注意機身（shēn）溫度變化，用幹淨手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正（zhèng）常。

2、減速機軸承（chéng）部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，並補（bǔ）充加油。

3、主機軸承室兩端軸承（chéng）部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修並加注黃油。正常工作時，軸承（chéng）室每隔5-6天加黃油一次。

4、注意摸清機子的運行規律；如（rú）：機溫（wēn）高低，轉速快慢，可根據情（qíng）況，及時處理。

5、機身（shēn）運轉不穩定時（shí），應注意檢查連（lián）軸器吻合（hé）的（de）間隙是否太緊，要及時調鬆些。

三、首次開機（jī）操作方法

1、開機前（qián），首先升溫約四五十分鍾。將溫度升到（dào）用手拉動電機三角帶直（zhí）至自如；按（àn）正常工（gōng）作旋向連續拉動八至十次。然後繼續升（shēng）溫十分鍾（zhōng）左右，而後開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量；根據不同性（xìng）質的塑（sù）料調節不同溫度（dù）。

2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低（dī）。放氣孔附近，直到機頭部位溫度（dù）要（yào）保持200℃左右（yòu）（指丙料、乙料）。

3、入料要均勻，並加足。機子吃料速度與（yǔ）供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。

4、停機時，主機要徹（chè）底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次（cì）使用前單獨預熱。