造（zào）粒（lì）機主（zhǔ）副機

用途（tú）：本機主要擠製PPPEPCABSPET等（děng）熱塑性塑料，采用（yòng）雙（shuāng）階段字母機，達到雙層過濾的目的，更加有效的去除回料中所含的雜質，並能充分排氣，使塑化更均勻，顆粒結實飽滿，有光澤。

造（zào）粒機生產流程（chéng）：破碎清洗出（chū）來的幹淨片料-投入塑料造（zào）粒機主機-加熱融化擠（jǐ）出-進入造（zào）粒機輔機-水槽（cáo）冷（lěng）卻-切粒-接（jiē）料倉

特點：塑化混煉均勻，產量（liàng）高，質量穩定，適用範圍（wéi）廣，使用壽命長等特點。

一、注意事項

1、造粒機要正向運轉；避免倒轉。

2、造粒機切忌涼（liáng）機空（kōng）腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發生粘（zhān）杠（抱（bào）軸）現（xiàn）象。

3、造粒機的進料（liào）口，放氣孔內嚴禁進入鐵（tiě）器等雜物。以免造成事故，影（yǐng）響生（shēng）產（chǎn）。

二、造粒機工作過程中注意事項

1、隨時注意機身（shēn）溫度變化，用幹淨手觸（chù）摸條子不（bú）沾手時，應立即（jí）升溫。直至條子沾手為正常。

2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，並補充加油。

3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時（shí），要停機檢（jiǎn）修並加注（zhù）黃油。正常工作時，軸承室每隔（gé）5-6天加黃油一次。

4、注意摸清機子的（de）運行規律（lǜ）；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情（qíng）況，及時處理（lǐ）。

5、機身運轉不穩定時，應注意檢查（chá）連軸器（qì）吻合的間隙是否太緊，要及時調鬆些。

三、首次開機操作方法

1、開機前，首先升溫約四五十分鍾。將溫度升到用手拉動電（diàn）機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動八至十（shí）次（cì）。然（rán）後繼續升溫十分鍾（zhōng）左右，而後開機，但要繼續加溫，因為正常生產（chǎn）需（xū）要持續補充熱量；根據（jù）不同性質（zhì）的塑料（liào）調節不同溫度。

2、造粒機正常工作（zuò）時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位（wèi）溫度（dù）要保持（chí）200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料要均勻，並加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。

4、停機時，主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。