造（zào）粒機液壓

用途：本機主要擠（jǐ）製PPPEPCABSPET等熱塑性塑料，采用雙階段字（zì）母（mǔ）機，達到雙（shuāng）層過濾的（de）目的，更加有效的去除回料中所含的雜質，並能充分排氣，使塑化更均勻，顆粒結實（shí）飽滿（mǎn），有光澤。

造粒機生產流程：破碎清洗出來的幹淨片料-投入塑料造粒機（jī）主機-加熱融化擠出-進入造粒機輔機-水槽冷（lěng）卻-切粒-接料倉

特點：塑化混煉均勻，產量（liàng）高，質量（liàng）穩定，適用範圍（wéi）廣，使用壽命長等特點。

一、注意事項

1、造粒機（jī）要正向運（yùn）轉；避免倒（dǎo）轉。

2、造粒機切忌涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠（抱軸）現象。

3、造粒機的進料口，放（fàng）氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成（chéng）事故，影響生產。

二、造粒機工作過程中注意事（shì）項（xiàng）

1、隨時注意機身溫度（dù）變化，用幹淨手觸摸條子不（bú）沾手時，應立即升溫。直至條子沾手（shǒu）為正常。

2、減速機軸承部位燒（shāo）手時，或（huò）伴有噪音應（yīng）及時檢修，並補充加油。

3、主機軸承室兩（liǎng）端軸承（chéng）部位發燙燒手或有雜音時，要（yào）停機檢修並加注黃油。正（zhèng）常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。

4、注意摸清機子的運行規（guī）律；如：機溫高低，轉速快慢（màn），可根據情況（kuàng），及時處理。

5、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸（zhóu）器吻合的間隙（xì）是否太緊，要及時調鬆些。

三、首次開機操作方法（fǎ）

1、開機（jī）前，首先升溫約四五十分鍾。將溫（wēn）度升到用手拉（lā）動電（diàn）機（jī）三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動八（bā）至十次。然後繼續升溫十分鍾左右，而後開機，但要繼續加溫，因（yīn）為正常生產需要（yào）持續（xù）補充熱量；根據不同性質的塑料（liào）調節不同溫度。

2、造粒機正常工作時，機溫要保持（chí）穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左（zuǒ）右（指丙料、乙料（liào））。

3、入（rù）料（liào）要均勻，並加足。機子吃料（liào）速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆（kē）粒（lì）的質量和產量。

4、停機時，主機要徹底切斷電源。機頭絲（sī）堵(帶扳手部分)必須摘下來（lái）。待下一次使（shǐ）用前單獨預熱。